為何說間隙是影響沖裁件質(zhì)量的主要因素之一？別急，富泰鑫小編來給大家細(xì)細(xì)分析原因：

1.   間隙合適時(shí)，沖裁時(shí)尚、下刃口處所產(chǎn)生的剪切裂紋基本重合。這時(shí)光面占板厚的1/3~1/2，切斷面的塌角、斜度和毛刺均很小，完全可以滿足一般沖裁的要求。間隙過小時(shí)，凸模刃口處的裂紋比合理間隙時(shí)向外錯(cuò)開一段距離。間隙過大時(shí)，凸模刃口處的裂紋比合理間隙時(shí)向內(nèi)錯(cuò)開一段距離。若是間隙分布不均勻時(shí)，則在小間隙的一邊形成雙光面，大間隙的一邊形成很大的塌角及斜度。

2.   當(dāng)沖裁件產(chǎn)生偏離凸、凹模尺寸的原因，是由于沖裁時(shí)材料所受的擠壓變形、纖維伸長和翹曲變形都要在沖裁結(jié)束后產(chǎn)生彈性回復(fù)，當(dāng)沖裁件從凹模內(nèi)推或凸模卸下時(shí)，相對于凸、凹模尺寸就會有偏差。而材料性質(zhì)是直接決定該材料在沖裁過程中的彈性變形量。

3.   間隙對卸料力、推件力的影響比較顯著。隨著間隙增大，卸料力和推件力都將減小。一般當(dāng)單面間隙增大到材料厚度的15%~25%時(shí)，卸料力幾乎降到零。