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關(guān)于氧氣點(diǎn)閥箱的使用細(xì)節(jié)我們可一定得做好

更新更新時(shí)間:2024-01-16   點(diǎn)擊次數(shù):1366次
  氧氣點(diǎn)閥箱投入使用前必須清洗管道,首先清洗主要附件,檢查是否有泄漏,對(duì)閥箱內(nèi)的所有部件,如減壓器和球閥、壓力表、回火裝置等進(jìn)行全面檢查。管道充氣后,關(guān)閉內(nèi)置減壓器和各出口閥門,打開閥箱外的主閥,給管道充氣。然后打開減壓器,順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí),即可繼續(xù)操作。當(dāng)壓力達(dá)到用戶要求的壓力值時(shí),選擇外接軟管接口,鎖緊軟管,打開氣囊閥,打開防爆炬開關(guān),點(diǎn)火,將分配氣流量調(diào)整到較好狀態(tài),即可使用一般。
  氧氣點(diǎn)閥箱使用完畢后,關(guān)閉割炬開關(guān)并關(guān)閉火焰,然后關(guān)閉閥箱上的進(jìn)氣閥,切斷氣源并關(guān)閉氣球閥,將減壓器的頂針逆時(shí)針調(diào)節(jié)松動(dòng)以延長使用壽命減壓器的使用壽命。氧點(diǎn)閥箱減壓閥的開關(guān)順序:順時(shí)針開啟,逆時(shí)針關(guān)閉。切割前,當(dāng)軟管和切割工具為合格產(chǎn)品時(shí),檢查氣體和氧氣的壓力、閥門的狀態(tài)以及連接點(diǎn)是否可靠并符合規(guī)格。
 

氧氣點(diǎn)閥箱

 

  一、關(guān)于氧氣點(diǎn)閥箱的使用細(xì)節(jié)我們可一定得做好
  1、禁止在管道無壓力時(shí)調(diào)整減壓器。
  2、軟管連接必須正確選擇,如紅色管接煤氣,黑色管接氧氣。
  3、閥箱出口處的球閥必須全開或全關(guān),不能半開,以免產(chǎn)生火花。
  4、切割后及時(shí)關(guān)閉閥門,避免人身和設(shè)備事故和浪費(fèi)。
  5、閥箱由專人維護(hù),定期檢查。如有堵塞或滲漏,應(yīng)及時(shí)處理,以免不能正常使用,發(fā)生事故。
  6、主要配件(過濾器、閃蒸器、減壓器等)應(yīng)定期清洗或更換,更換周期由用戶根據(jù)使用情況確定。
  7、閥箱應(yīng)保持通風(fēng)良好,定期清潔閥箱內(nèi)部,避免閥箱內(nèi)部各部件受到污染和腐蝕。
 

氧氣點(diǎn)閥箱

 

  二、使用注意事項(xiàng)
  1、安裝位置:應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、陰涼的地方,避免陽光直射和雨水浸泡。同時(shí),要確保周圍沒有易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì),以免發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)反應(yīng)。
  2、安裝要求:應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,確保閥門、管道等部件連接牢固,無泄漏現(xiàn)象。在安裝過程中,要注意防止對(duì)閥門、管道等部件造成機(jī)械損傷。
  3、使用前檢查:在使用之前,應(yīng)先檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),然后打開氣源,緩慢開啟閥門,觀察氣體流動(dòng)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,進(jìn)行檢查和維修。
  4、操作方法:氧氣點(diǎn)閥箱的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免氣體沖擊導(dǎo)致閥門損壞。在使用過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整閥門的開度,以控制氣體的流量。
  5、定期維護(hù):為確保正常運(yùn)行,應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔閥門表面和內(nèi)部的污垢、雜質(zhì),檢查密封圈是否磨損,更換損壞的零部件等。在保養(yǎng)過程中,要注意不要讓清潔劑進(jìn)入閥門內(nèi)部,以免對(duì)閥門造成腐蝕。
  6、安全性能:在使用過程中,要定期檢查其安全性能,如壓力表、安全閥等附件是否正常工作。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,確保氣體的安全輸送。
  4、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):對(duì)于長期不使用的氧氣點(diǎn)閥箱,應(yīng)將其放置在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方,避免陽光直射和雨水浸泡。同時(shí),要將閥門與其他金屬物品隔離,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致閥門生銹。